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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤用立式刮刀卸料離心機(jī)篩籃（以下簡(jiǎn)稱篩籃）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤用立式刮刀卸料離心機(jī)篩籃。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（ISO 780:1997，MOD）
GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼（ISO 630:1995,NEQ）
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差（ISO 2768-1:1989，EQV）
GB/T 4240-1993 不銹鋼絲
GB/T 9239.1-2006 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)（ISO 1940-1:2003,IDT）
GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分級(jí)指南（ISO 5817:1992,IDT）
JB/T 3278-1992 焊接條縫篩板
MT/T 154.1-1992 煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號(hào)的編制導(dǎo)則和管理辦法
3.1 分類
立式刮刀卸料離心機(jī)篩籃按用途分為系列末煤離心機(jī)篩籃和系列煤泥離心機(jī)篩籃兩大類。
3.2 產(chǎn)品型號(hào)
3.2.1 產(chǎn)品型號(hào)表示方法
產(chǎn)品型號(hào)表示方法應(yīng)符合MT/T 154.1-1992的規(guī)定。
示例：
SLL900×0.5，表示篩縫寬度為0.5 mm、規(guī)格為900 mm的立式刮刀卸料離心機(jī)篩籃。
3.3 基本參數(shù)
3.3.1 篩籃為焊接結(jié)構(gòu)，由上、下法蘭盤、網(wǎng)片、橫環(huán)筋、立筋板組成，見圖1。
3.3.2 篩籃的基本參數(shù)主要有篩縫δ、半錐角α、高度h、大端內(nèi)徑d1等，具體參數(shù)值，需根據(jù)不同型號(hào)的離心機(jī)來確定。
1—下法蘭盤； 2—立筋板； 3—橫環(huán)筋； 4—網(wǎng)片； 5—上法蘭盤；
圖1 篩籃的結(jié)構(gòu)形式
4.1 一般要求
4.1.1 基本原則
篩籃應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的生產(chǎn)圖樣及技術(shù)文件制造。
4.1.2 扇形網(wǎng)片
4.1.2.1 扇形網(wǎng)片用鋼絲材質(zhì)奧氏體不銹鋼絲，如有特殊要求雙方可另行簽定技術(shù)協(xié)議，鋼絲直徑允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，其它技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T4240-1993的規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
表1 單位為毫米（mm）
鋼絲規(guī)格 | 允許偏差 |
Φ1.8～Φ3.5 | ±0.02 |
>Φ3.5～Φ5.5 | ±0.03 |
4.1.2.2 扇形網(wǎng)片用梯形絲由不銹鋼圓絲軋制成型，其背寬尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定，所焊接的網(wǎng)片應(yīng)符合JB/T3278-1992的規(guī)定,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組焊。
表2 單位為毫米（mm）
梯形絲背寬尺寸 | 允許偏差 |
2.0～2.5 | ±0.04 |
>2.5～3.2 | ±0.05 |
4.1.3 上、下法蘭盤
上、下法蘭盤的材質(zhì)無特殊要求時(shí)可選用GB/T 700-2006規(guī)定的Q235-A,，所注公差尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，未注公差應(yīng)符合GB/T 1804-2000中m的公差等級(jí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組焊。
4.1.4 環(huán)筋和立筋板
環(huán)筋和立筋板的材質(zhì)無特殊要求時(shí)可選用GB/T 700-2006規(guī)定的Q235-A,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可組焊。
4.2 篩籃
4.2.1 焊接接頭及焊縫不允許有裂紋、飛濺、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔和角焊縫厚度不足等外觀缺陷，其外觀及內(nèi)在缺陷等級(jí)應(yīng)符合GB/T 19418-2003的C級(jí)缺陷質(zhì)量分級(jí)限值。
4.2.2 篩籃所注公差尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 1804-2000中m的公差等級(jí)。
4.2.3 篩籃篩縫寬度的極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3 單位為毫米
篩縫基本尺寸 | 正常篩縫偏差 | 極限篩縫偏差 | ||
允許偏差 | 占總數(shù)百分率% | 允許偏差 | 占總數(shù)百分率% | |
0.15～0.30 | ±0.06 | ≥85 | ±0.10 | ≤15 |
> 0.30～0.50 | ±0.07 | ±0.12 | ||
> 0.50～0.75 | ±0.08 | ±0.15 | ||
4.2.4 篩籃應(yīng)按照GB/T 9239.1-2006的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡品質(zhì)等級(jí)為G6.3。
4.2.5 除扇形網(wǎng)片外，凡配合表面應(yīng)涂防銹油，其余表面涂防銹漆。
5.1 一般要求檢測(cè)
4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4主要零件采用加工過程中的工序檢驗(yàn)方法對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.2 篩籃檢測(cè)
5.2.1 焊接接頭及焊縫外觀缺陷用分度值為1.0mm的焊口檢測(cè)器和目測(cè)方法檢查。
5.2.2 篩籃公差尺寸用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，其余尺寸用分度值為1.0mm的鋼卷尺測(cè)量。
5.2.3 篩籃的篩縫尺寸偏差用塞尺測(cè)量，每個(gè)篩籃檢查對(duì)稱方向兩塊網(wǎng)片，每塊網(wǎng)片取上、下兩段，每段連續(xù)檢查100條篩縫。
5.2.4 篩籃的動(dòng)平衡應(yīng)按GB/T 9239.1-2006的規(guī)定進(jìn)行，在動(dòng)平衡精度為3μm～5μm的動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上校驗(yàn)。
5.2.5 整體外觀質(zhì)量用目測(cè)檢查。
篩籃檢驗(yàn)只采用出廠檢驗(yàn)一種形式，每只篩籃全部符合4.2的技術(shù)要求，判定產(chǎn)品合格，有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，判定為產(chǎn)品不合格，不合格產(chǎn)品返修并按4.2的技術(shù)要求復(fù)檢合格后，判定產(chǎn)品合格。
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