發(fā)布日期：2022-10-06 20:18 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采煤機(jī)用制動(dòng)器的術(shù)語(yǔ)和定義、型式和主要參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦地下開采采煤機(jī)用的液壓消除制動(dòng)功能（以下簡(jiǎn)稱松閘）的常閉多盤（摩擦片）式制動(dòng)器（以下簡(jiǎn)稱制動(dòng)器）。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1239.2-2009 冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧
GB/T 23934-2009 熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術(shù)條件
GB/T 1972-2005 碟形彈簧
GB/T 10111-2008 隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
盤式制動(dòng)器 disk brake
用圓盤的端面作為摩擦副接觸面的制動(dòng)器。
[JB/T 6540-1993，定義2.24]
3.2
常閉制動(dòng)器 normally engaged brake
沒有液體壓力的作用時(shí)，由制動(dòng)彈簧力產(chǎn)生制動(dòng)功能的制動(dòng)器。
注：改寫JB/T 6450-1993,定義2.7。
3.3
干式制動(dòng)器 dry brake
在干摩擦條件下工作的制動(dòng)器。
[JB/T 6540-1993，定義2.10]
3.4
濕式制動(dòng)器 wet brake
在濕摩擦條件下工作的制動(dòng)器。
[JB/T 6540-1993，定義2.11]
4.1 型式
4.1.1 按制動(dòng)器摩擦片的摩擦條件可分為：
a) 濕式制動(dòng)器；
b) 干式制動(dòng)器。
4.1.2 按制動(dòng)彈簧的種類可分為：
a) 碟形彈簧制動(dòng)器；
b) 圓柱螺旋彈簧制動(dòng)器。
4.2 主要參數(shù)
4.2.1 額定轉(zhuǎn)速
制動(dòng)器允許使用的最高轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）。
4.2.2 動(dòng)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
制動(dòng)器在摩擦片之間處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下具有的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，單位為千牛米（kNm）。
4.2.3 靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
制動(dòng)器在摩擦片之間處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下具有的額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩，單位為千牛米（kNm）。
4.2.4 摩擦片組總厚度
一臺(tái)制動(dòng)器使用（內(nèi)、外）摩擦片的總厚度，單位為毫米（mm）。
4.2.5 摩擦片組極限磨損量
摩擦片組允許的極限磨損量，單位為毫米（mm）。
4.2.6 松閘行程
新摩擦片組在組裝狀態(tài)下，液壓缸活塞在液體壓力的作用下克服彈簧力，由制動(dòng)位置向松閘方向至最大行程位置的行程量，單位為毫米（mm）。
4.2.7 松閘壓力
在液壓缸活塞克服彈簧力完成松閘行程時(shí)的液體壓力值，單位為兆帕（MPa）。
5.1 工作及環(huán)境條件
5.1.1 濕式制動(dòng)器摩擦片腔內(nèi)部充有與制動(dòng)器傳動(dòng)軸連接的齒輪傳動(dòng)箱使用的潤(rùn)滑劑。
5.1.2 松閘回路采用L-HM100或L-HM68號(hào)抗磨液壓油。
5.1.3 松閘回路濾油精度應(yīng)不低于80μ。
5.2 一般要求
5.2.1 采用碟形彈簧時(shí)，碟形彈簧的設(shè)計(jì)循環(huán)壽命應(yīng)不小于200萬(wàn)次。精度等級(jí)應(yīng)不低于2級(jí)，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T 1972－2005的規(guī)定。
5.2.2 采用圓柱螺旋彈簧時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)為兩端圈并緊磨平型式。彈簧的設(shè)計(jì)循環(huán)壽命應(yīng)不小于200萬(wàn)次。采用冷卷彈簧時(shí)，精度等級(jí)應(yīng)不低于2級(jí)，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T 1239.2－2009的規(guī)定；采用熱卷彈簧時(shí)，應(yīng)符合GB/T 23934－2009的規(guī)定。
5.2.3 制動(dòng)器應(yīng)設(shè)有測(cè)量摩擦片組磨損量的結(jié)構(gòu)。
5.2.4 干式摩擦制動(dòng)器摩擦片應(yīng)采用能避免產(chǎn)生火花的材料。
5.3 松閘行程
松閘行程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差范圍±5％。制動(dòng)和松閘動(dòng)作應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。
5.4 松閘壓力
松閘壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差范圍（－0.2～0）MPa。
5.5 松閘半小時(shí)溫度
制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，制動(dòng)器外殼工作溫度應(yīng)不大于80℃，溫升應(yīng)不大于60K。
5.6 松閘熱平衡溫度
制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到熱平衡，制動(dòng)器外殼的熱平衡溫度應(yīng)不大于100℃，溫升應(yīng)不大于80K。
5.7 制動(dòng)性能
5.7.1 靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)額定值，允許偏差范圍0～＋5％。
5.7.2 動(dòng)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
動(dòng)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)額定值，允許偏差范圍0～＋5％。
5.8 耐壓性能
制動(dòng)器液壓缸在2.0倍額定松閘壓力下，保壓10min，各密封處不得有泄漏。
5.9 工作壽命
制動(dòng)器在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，輸入略大于靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩，以每分鐘10次的頻率進(jìn)行反復(fù)松閘和制動(dòng)循環(huán)五萬(wàn)次。試驗(yàn)完成后應(yīng)符合：
a) 摩擦片組的磨損量不大于極限磨損量；
b) 制動(dòng)器的動(dòng)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩不小于95％設(shè)計(jì)額定值；
c) 制動(dòng)器液壓缸在1.5倍額定松閘壓力下，保壓10min，各密封處不得有泄漏；
d) 拆檢各零件無損壞，摩擦片無裂紋、缺損、燒焦等缺陷。
6.1 試驗(yàn)條件
制動(dòng)器專用試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)系統(tǒng)可參考附錄A。濕式制動(dòng)器的摩擦片組腔內(nèi)注滿L-CKD N320極壓工業(yè)齒輪油。干式制動(dòng)器保持摩擦片組腔內(nèi)干燥。
6.2 松閘行程試驗(yàn)
被試制動(dòng)器松閘油口接通壓力油并緩慢升高壓力，同時(shí)測(cè)量液壓缸活塞的行程，直到行程不再增加，達(dá)到最大行程位置。然后緩慢降低壓力，同時(shí)測(cè)量液壓缸活塞的行程。重復(fù)進(jìn)行三次試驗(yàn)，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。觀察試驗(yàn)過程中液壓缸活塞的動(dòng)作情況。
6.3 松閘壓力試驗(yàn)
松閘行程試驗(yàn)時(shí)對(duì)應(yīng)于液壓缸最大行程位置時(shí)的壓力即為松閘壓力。取三次的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。
6.4 松閘半小時(shí)溫度試驗(yàn)
被試制動(dòng)器松閘油口接通松閘壓力（或使用機(jī)械方法）使液壓缸活塞保持在最大行程位置，啟動(dòng)制動(dòng)器傳動(dòng)軸并保持在額定轉(zhuǎn)速，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)0.5h，記錄環(huán)境溫度，并每10min測(cè)量一次制動(dòng)器外殼（摩擦片組相對(duì)應(yīng)的中部位置）溫度。
6.5 松閘熱平衡溫度試驗(yàn)
被試制動(dòng)器松閘油口接通松閘壓力（或使用機(jī)械方法）使液壓缸活塞保持在最大行程位置，啟動(dòng)制動(dòng)器傳動(dòng)軸并保持在額定轉(zhuǎn)速，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，記錄環(huán)境溫度，并每10min測(cè)量一次制動(dòng)器外殼（摩擦片組相對(duì)應(yīng)的中部位置）溫度，直到熱平衡（每0.5h溫升不大于0.5K）。
6.6 制動(dòng)性能試驗(yàn)
6.6.1 靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)
被試制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，將外殼固定，在傳動(dòng)軸上裝入特制的測(cè)量杠桿（杠桿水平放置，兩側(cè)平衡，其質(zhì)量不對(duì)傳動(dòng)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩），根據(jù)靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩額定值和測(cè)量杠桿的力臂大小計(jì)算所需砝碼的總質(zhì)量G。準(zhǔn)備三級(jí)不同質(zhì)量等級(jí)的砝碼，逐級(jí)逐個(gè)增加，第一級(jí)達(dá)到90％G左右，第二級(jí)達(dá)到5％G左右，再加第三級(jí)（每次增加的單個(gè)砝碼質(zhì)量不應(yīng)大于2％G）直至傳動(dòng)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)停止施加。取下最后施加的一個(gè)砝碼，用余下砝碼的總質(zhì)量計(jì)算出被試制動(dòng)器的靜制動(dòng)轉(zhuǎn)矩實(shí)測(cè)值。
以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請(qǐng)到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)正版。
