1 范圍

      GB 5135的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)減壓閥的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、型號(hào)編制、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

      本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的直接作用式和先導(dǎo)式減壓閥。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

      GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定

      GB/T 1690 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法

      GB 5135.11 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第11部分：溝槽式管接件

      GB/T 7306（所有部分）55°密封管螺紋

      GB/T 7759 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定

      GB/T 9112 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則

      GB/T 12220 通用閥門(mén) 標(biāo)志

      GB/T 17241.6 整體鑄鐵法蘭

      HG/T 2580 橡膠或塑料涂覆織物 拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)量

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      減壓閥 pressure reducing valve

      自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中，通過(guò)自身結(jié)構(gòu)部件實(shí)現(xiàn)在進(jìn)口壓力和流量變動(dòng)時(shí)將出口壓力降至某一需要出口壓力的閥門(mén)。

3.2

      先導(dǎo)式減壓閥 pilot-operated pressure reducing valve

      自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中，由主閥和導(dǎo)閥組成，主閥出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大控制主閥閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

3.3

      直接作用式減壓閥 direct-acting pressure reducin ale

      自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中，利用出口壓力變化直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

3.4

      額定工作壓力 rated working pressure

      減壓閥正常工作時(shí)所允許的最大進(jìn)口壓力。

3.5

      始動(dòng)流量 starting flow

      減壓閥正常工作時(shí)，出口流量由零開(kāi)始增加，出口壓力不再有明顯下降時(shí)的流量。

3.6

      靜壓升 static pressure rise

      減壓閥正常工作時(shí)，出口流量由始動(dòng)流量緩慢關(guān)閉為零時(shí)，出口壓力的升值。

3.7

      出口設(shè)定壓力 outlet set pressure

      減壓閥正常有效工作時(shí)，在入口壓力為額定工作壓力且出口流量為始動(dòng)流量的情況下，減壓閥的出口工作壓力。出口設(shè)定壓力是可調(diào)整的。

3.8

      最大流量 maximum flow

      減壓閥入口為額定工作壓力，減壓閥在其出口設(shè)定壓力范圍內(nèi)正常工作時(shí)所能達(dá)到的流量上限。

3.9

      最小壓差 minimum pressure differential

      減壓閥正常工作時(shí)，進(jìn)口與出口壓力所能達(dá)到的最小差值。

3.10

      壓力特性 pressure characteristics

      減壓閥正常工作時(shí)，保證出口流量為最大流量的前提下，進(jìn)口壓力改變時(shí)，出口壓力與進(jìn)口壓力之間的函數(shù)關(guān)系。

3.11

      流量特性 flow characteristics

      減壓閥正常工作時(shí)，保證進(jìn)口壓力為額定工作壓力的前提下，流量變化時(shí)，出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。

4 分類

4.1 按減壓閥敏感元件可分為：

      a）隔膜式減壓閥，用符號(hào)M表示；

      b）活塞式減壓閥，用符號(hào)S表示；

      c）其他類型減壓閥，用符號(hào)T表示。

4.2 按減壓閥工作原理可分為：

      a）先導(dǎo)式減壓閥，用符號(hào)P表示；

      b）直接作用式減壓閥，用符號(hào)D表示。

5 型號(hào)編制

      編制方法如下：

      示例：

      ZSJF 100-MP-1.2表示公稱直徑100mm，額定工作壓力1.2 MPa，敏感元件為隔膜式結(jié)構(gòu)的先導(dǎo)式減壓閥。

6 要求

6.1 外觀質(zhì)量

6.1.1 減壓閥應(yīng)標(biāo)志清晰，表面平整光潔，無(wú)加工缺陷及碰傷劃痕，涂層均勻。

6.1.2 減壓閥應(yīng)在外表面設(shè)有永久性標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)符合9.1規(guī)定。

6.2 規(guī)格

      減壓閥進(jìn)出口公稱直徑為40mm，50mm，65mm，80mm，100mm，125 mm，150 mm，200 mm，250 mm,300mm。

6.3 額定工作壓力

      減壓閥的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2 MPa。

6.4 材料

6.4.1 閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制成，閥座材料的耐腐蝕性能應(yīng)不低于青銅。閥座若采用耐腐蝕性能低于青銅的材料制作，閥座表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并應(yīng)按7.3的規(guī)定進(jìn)行溫水老化試驗(yàn)，試驗(yàn)后閥瓣組件與閥座密封處應(yīng)無(wú)任何粘連，閥座表面防腐層應(yīng)無(wú)任何脫落，并應(yīng)符合6.6.2、6.7的規(guī)定。

6.4.2 要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的金屬零件應(yīng)采用青銅、鎳銅合金、黃銅、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制成。若用耐腐蝕性能差的材料制造時(shí)，應(yīng)在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)處加入上述耐腐蝕材料制造的襯套件。

6.5 結(jié)構(gòu)部件

6.5.1 安全泄壓閥

6.5.1.1 設(shè)有安全泄壓閥的減壓閥，安全泄壓閥應(yīng)設(shè)置在減壓閥的出口側(cè)，其公稱直徑應(yīng)不小于15mm。

6.5.1.2 安全泄壓閥泄放壓力應(yīng)可以調(diào)整，其泄放壓力調(diào)整范圍至少應(yīng)在0.35 MPa～1.38 MPa之間。

6.5.2 控制閥門(mén)

6.5.2.1 減壓閥控制管路上設(shè)置的控制閥門(mén)應(yīng)設(shè)置手輪或手柄，并應(yīng)標(biāo)有永久性開(kāi)關(guān)方向的指示。

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